Besonderer Einsatz zur Sicherstellung höchster Qualität
Das Spritzgussverfahren ist einer der präzisesten Fertigungsprozesse für hochwertige Kunststoffteile. Doch bei hochpräzisen Kunststoffteilen kommt es nicht nur auf das Gussverfahren an. Nach dem Spritzguss durchlaufen die Teile eine Reihe von Nachbearbeitungsschritten. Diese hängen von den detaillierten Spezifikationen des Kunden ab. Wir von forteq sind die Profis für die Arbeitsgänge nach dem Spritzguss, damit perfekte Teile entstehen.
Wir erfüllen alle Ihre Anforderungen an die Arbeitsgänge nach dem Spritzguss
Nach dem Spritzguss sind für Kunststoffteile möglicherweise weitere Arbeitsgänge erforderlich. Durch die nachfolgenden Arbeitsgänge können exakt die verlangten Eigenschaften erzielt werden. Manche Kunststoffteile müssen beispielsweise per Flachschleifen bzw. Rundschleifen bearbeitet werden, um eine glatte Oberfläche bzw. die erforderliche Ebenheit zu erzielen. Die Oberfläche kann mit einem Aufdruck bzw. einem Barcode mit der Angabe der Produktionszeit und der Chargennummer versehen werden. Ein weiterer gängiger Arbeitsgang nach dem Spritzguss ist das Schweissen. Dabei werden Kunststoffteile etwa per Infrarotschweissen, Ultraschallschweissen oder Rotationsschweissen zusammengefügt.
Nachdem alle Arbeitsgänge nach dem Spritzguss abgeschlossen sind, ist ggf. die Montage verschiedener Kunststoff- bzw. Metallteile erforderlich, um die jeweilige Teilkomponente fertigzustellen. Sicherzustellen, dass die Teilkomponenten mit dem Endprodukt des Kunden zusammengefügt werden können, erfordert viel Sorgfalt und Präzision.
Ganz gleich, welche Arbeitsgänge nach dem Spritzguss angewendet werden – sie alle müssen höchsten Qualitätsstandards genügen. Folglich ist ein vertrauenswürdiger Partner für die Arbeitsgänge nach dem Spritzguss entscheidend.
Erfahrung führt zu hoher Qualität und einer wettbewerbsfähigen Kostenstruktur
forteq verfügt über mehr als fünfzig Jahre Erfahrung bei Gussverfahren und bei den Arbeitsgängen nach dem Spritzguss. Unser Unternehmen verfügt über sehr erfahrene Prozessingenieure. Gemeinsam mit unseren Kunden stellen unsere Ingenieure bei jedem Arbeitsgang sicher, dass alle Anforderungen erfüllt werden. Sie setzen auch auf die besten Zulieferer, um die Arbeitsgänge zu automatisieren und höchste Qualität sowie maximale Produktivität sicherzustellen. Das Ergebnis ist eine maximale Kosteneffizienz bei Ihrem Produkt.